氧化鋯煙氣氧含量分析儀常見(jiàn)故障及原因分析
點(diǎn)擊次數(shù):2742 更新時(shí)間:2018-11-16
氧化鋯煙氣氧含量分析儀常見(jiàn)故障及原因分析
1系統(tǒng)檢修
氧量變送器若出現(xiàn)氧量指示為零或無(wú)氧量信號(hào),這時(shí)應(yīng)先檢查氧量信號(hào)線路是否斷開(kāi),若線路正常,則應(yīng)檢查鋯頭是否正常。在750℃測(cè)探頭內(nèi)阻,若內(nèi)阻大于1KΩ,證明探頭已老化,需更換鋯元件或探頭,若內(nèi)阻小于800Ω,證明接線開(kāi)路,逐一檢查處理。
2恒溫系統(tǒng)故障
1 )若出現(xiàn)池溫上不去,則應(yīng)檢查加熱爐內(nèi)阻絲是短路還是斷路.正常的加熱爐絲電阻約為140Ω,若用萬(wàn)用表測(cè)得電阻絲開(kāi)路或阻值小于80Ω,則應(yīng)更換加熱爐絲。
2) 當(dāng)出現(xiàn)池溫過(guò)高及溫度失控時(shí),這不僅使氧量顯示不準(zhǔn),而且會(huì)加速鋯頭老化或鋯頭燒壞,這時(shí)應(yīng)立即檢查熱偶是否斷路或連線是否開(kāi)路,方法是用萬(wàn)用表檢查熱偶,電阻若大于20Ω,則判斷為熱電偶斷路,需更換熱電偶及鋯頭;溫度失控的另一個(gè)原因是:繼電器或溫控電路故障,因?yàn)槔^電器、溫度電路故障會(huì)使氧量變送器始終給加熱爐一加熱電壓,從而造成溫度升高。
3鋯元件故障
1) 使用一段時(shí)間的探頭,鋯元件引線的轉(zhuǎn)接處可能由于氧化而接觸不良或松動(dòng),這是會(huì)使Em值(用萬(wàn)用表量)時(shí)大時(shí)小,時(shí)好時(shí)壞,處于不穩(wěn)定狀態(tài),觀察鋯元件后做相應(yīng)處理。
2) 當(dāng)出現(xiàn)氧量信號(hào)偏差太大或不準(zhǔn)確時(shí),則有可能是氧化鋯電極短路,這時(shí)應(yīng)檢查氧化鋯電池連線是否短接。在未升溫時(shí),內(nèi)阻若小于50Ω,證明電極短路,須更換鋯頭。
3)若在運(yùn)行過(guò)程中,出現(xiàn)本底電勢(shì)大于10mV或小于-30mV,則須對(duì)氧量測(cè)量裝置用標(biāo)氣重新標(biāo)定,標(biāo)定完后若本底電勢(shì)仍然異常,則說(shuō)明探頭已老化,不能再使用了。
4 氣路方面的故障
1)氧化鋯鋯頭堵灰,造成參比氣不流通,其結(jié)果會(huì)使探頭的輸出電勢(shì)Em變小,本底電勢(shì)Eo變大,這時(shí)用洗耳球?qū)?zhǔn)探頭的空氣入口處吹若干次,解決導(dǎo)氣管堵塞之后,上述現(xiàn)象即可解決。
2)鋯元件堵灰:應(yīng)取出探頭消除灰堵,重裝過(guò)濾器。
3)探頭漏氣對(duì)探頭影響極大。
5 甲乙側(cè)氧量偏差大
在調(diào)整鍋爐燃燒工況,啟停鍋爐風(fēng)機(jī)或磨組時(shí),若出現(xiàn)兩側(cè)氧量偏差大,屬正?,F(xiàn)象,待鍋爐燃燒工況穩(wěn)定后,氧量指示會(huì)恢復(fù)正常。若機(jī)組無(wú)任何調(diào)整出現(xiàn)兩側(cè)偏差大就需要檢查鋯頭工作是否正常,將變送器拆會(huì)進(jìn)行校驗(yàn)檢查。設(shè)備都正常要求運(yùn)行人員對(duì)氣體流量進(jìn)行調(diào)整。氣體和參比氣體都應(yīng)不斷的流過(guò)電極,不停止也*。但流量過(guò)大會(huì)起冷卻作用,使電池溫度不均,造成誤差。過(guò)小的流量除易形成氣流停滯和死區(qū)外,還可能因氧離子的傳導(dǎo)而改變局部區(qū)域的氧濃度,從而影響準(zhǔn)確測(cè)量,使兩側(cè)形成偏差。
6 現(xiàn)場(chǎng)干擾引起故障:
由于電磁場(chǎng)較強(qiáng),對(duì)新安裝儀表的不穩(wěn)定故障,應(yīng)先考慮干擾的可能性。